浴室用防水ABSシート
製造プロセス - 押出成形
当社の防水ABSシートは、共-押出プロセス1 回の連続操作で多層複合シートを生成する洗練された方法です。-このプロセスでは、ABS 樹脂と PMMA 樹脂を最初に-通常は少なくとも 2 時間-乾燥させ、品質に影響を与える可能性のある水分を除去します。次に、材料は別々の押出機に供給され、溶融され、共押出ダイ内で一緒にされ、そこで一体化された多層シートに形成されます。-
押し出されたシートがダイから出てくると、一連の研磨ローラーを通過し、最終的な表面仕上げが光沢、マット、質感のいずれであるかが決まります。{0}その後、シートは冷却され、所定のサイズにトリミングされ、包装またはさらなる加工の準備が整います。
カスタマイズ機能
押出 ABS シートの主な利点の 1 つは、広範囲にわたるカスタマイズが可能であることです。当社のシートは以下の方法で製造できます。カスタマイズ可能な寸法、厚さは 0.5 mm ～ 15 mm、幅は 2,750 mm までです。特定のプロジェクト要件に合わせて長さを完全にカスタマイズできます。
次元を超えて、パフォーマンス特性もカスタマイズ可能さまざまな用途に合わせて。オプションには、抗菌配合、耐紫外線グレード、耐スクラッチ表面、鏡面、光沢面、マット面、テクスチャー面などのさまざまな色と仕上げの選択肢が含まれます。-この柔軟性により、あらゆるバスルームのプロジェクトを理想的な材料仕様に適合させることができます。
原材料の利点
浴室用途に使用される防水 ABS シートは単層製品ではなく、洗練された多層複合材です。-これは、ABS (アクリロニトリル ブタジエン スチレン) と PMMA (ポリメチル メタクリレート、一般的にアクリルとして知られる) という 2 つの相補的なエンジニアリング プラスチックを組み合わせた共押出プロセスを通じて製造されます。-
のPMMA表面層優れた耐傷性と紫外線保護を備えた、鮮やかな高光沢またはマット仕上げを実現します。{0}このアクリル層は経年劣化や色の変化を防ぎ、長年使用してもバスルーム設備が新品同様の外観を維持できるようにします。また、暖かくて触り心地の良い表面を提供し、ユーザー エクスペリエンスを向上させます。
のABSコア層シートの構造的バックボーンを提供します。 ABS エンジニアリング プラスチックは、その卓越した総合特性、特に防水性と防湿性、耐衝撃性、無毒で環境に優しいことで知られています。-通常の周囲条件下では、この材料は酸、アルカリ、光、酸素に耐性があり、耐油性-と耐水性-があります。吸水率が 0.01% 未満で、引張強度が 81 ～ 130 MPa の範囲にあるこの素材は、浴室の高湿度環境でも寸法安定性を維持します。-
の共-押出構造PMMA の表面の美しさおよび耐薬品性と、ABS の靭性、衝撃強度、熱成形性という両方の長所を組み合わせています。この実用的な組み合わせにより、スチール、鋳造アクリル、セラミックと比較して、耐応力亀裂性が向上し、サイクル時間が短縮され、色安定性が向上します。
真空成形 – 主な加工方法
ABS シートが製造されると、主に次のような工程を経てバスルームの完成品に加工されます。真空成形(熱成形とも呼ばれます)。このプロセスには、真空成形機や精密成形型などの特殊な設備が必要です。-
真空成形プロセスは、ABS/PMMA シートが柔らかく柔軟な状態に達するまで加熱することから始まります。次に、加熱されたシートを金型の上に置き、真空ポンプでシートと金型表面の間の空気を除去します。大気圧によってシートが金型にしっかりと押し付けられ、目的のバスルームのコンポーネントのあらゆる曲線、輪郭、表面の細部が忠実に複製されます。
真空成形にはいくつかの明確な利点があるため、{0}}バスルームの内装の製造に特に適しています。それは小規模から中規模の生産量に最適同様に大型部品の製造-射出成形と比べて費用対効果が非常に高くなります。{0}このプロセスでは、現代のバスルームのデザインに不可欠な複雑な形状と大きなシームレスなパネルを簡単に作成できます。また、構造の完全性を維持しながら材料の使用量を削減する軽量コンポーネントの製造も可能になります。
-成形後処理
真空成形後、新たに成形されたコンポーネントは、最終形状を実現するために仕上げ作業が必要です。次の 2 つの主な方法が使用されます。
ホットトリミング真空成形直後の成形シートが軟化した状態で行われます。熟練した作業者が余分な素材をトリミングし、プラスチックの柔軟性を保ちながらエッジを整え、きれいで正確なカットを可能にします。
より複雑なディテールと正確な仕上げのために、5 軸 CNC (コンピュータ数値制御) ルーティング活用されている。 5- 軸 CNC 機械は、ABS を含むさまざまな熱成形プラスチックを加工でき、衛生陶器の製造に広く使用されています。この高度な技術により、手作業では不可能な精密な切断、彫刻、表面仕上げが可能になります。エッジのトリミングから複雑なパターンや正確なカットアウトの作成に至るまで、5 軸 CNC 加工により、ハイエンドのバスルーム製品に必要な精度と一貫性が実現されます。-
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