広告印刷用HIPSシート
一般に HIPS として知られる耐衝撃性ポリスチレンは、汎用ポリスチレンのゴム変性バージョンです。 ゴムを添加すると、熱可塑性プラスチックの耐久性が大幅に向上し、以前のコンパウンドよりもはるかに高い耐衝撃性が得られます。 すべての熱可塑性プラスチックと同様に、この材料は加熱すると柔らかくなり、冷却すると再び固化します。 これらの要因だけでも、HIPS はコンポーネントの製造に最適な材料となります。
熱可塑性プラスチックが提供できる膨大な量の特性により、耐衝撃性ポリスチレンにはさまざまな用途があります。 強度と耐久性のおかげで、熱可塑性プラスチックはマーケティング目的に最適であり、POS ディスプレイ、取り扱いトレイ、販促用看板によく使用されます。 熱成形された機械のハウジングや部品、模型の製作やプラスチックのおもちゃにも使用できます。 これに加えて、熱可塑性プラスチックはバスルームのキャビネットやエンクロージャの製造にもよく使用されます。
高品質
私たちは、お客様が最高水準の製品をお届けし、その期待を確実に上回れるよう、最大限の努力を払っています。
先進的な設備
当社の最先端の設備により、効率、精度、費用対効果を確保しながら最高品質の製品を製造することができます。
プロフェッショナルチーム
当社の専門家チームはプラスチックシート製造において長年の経験があり、最新の知識を備えています。
世界的な配送
当社は、ポリカーボネート、HDPE、PVC など、さまざまなサイズ、厚さ、タイプのプラスチック シートを幅広く提供しています。
高耐衝撃性ポリスチレンの利点は何ですか?
HIPSシートについて詳しく見る
1つ
耐衝撃性
HIPSは耐衝撃性に優れており、重い荷重や衝撃に耐えても割れたり壊れたりすることがありません。
料金
同様の特性を持つ他の熱可塑性材料と比較して比較的低コストであるため、コスト重視の用途に最適です。
二
加工のしやすさ
HIPS は、射出成形、押出成形、熱成形などの技術を使用して簡単に加工できます。
寸法安定性
HIPSは温度や湿度の変化にさらされても形状やサイズを維持します。
HIPSシート
重さ
HIPS は軽量な素材なので、重量が懸念される用途に適しています。
電気絶縁
HIPSは電気絶縁性に優れているため、電子部品や筐体への使用に適しています。
未来
ミッション
価値観
哲学
HIPSシートの種類と主な特徴
HIPS グロス、マット、ピンシールシート
HIPS グロス、HIPS マット、および HIPS ピンシール シートは優れた成形能力を備えており、押出、真空成形、成形、曲げを容易に行うことができます。 これらは FDA 準拠で食品に安全であるため、食品との接触の安全性が最優先される食品および包装業界での使用に理想的なプラスチックです。 スクリーン印刷やオフセットリソグラフィーなどのさまざまな印刷方法を使用して印刷することもできます。 HIPS グロスは、白、黒、赤、黄、オレンジ、緑、青、グレー、ピンシール、オパールからお選びいただけます。 HIPS マットは白と黒からお選びいただけます。 HIPS ピンシールは黒色でご利用いただけます。
HIPSミラーシート
ミラー HIPS は、金属化ポリエステル箔でラミネートされた耐衝撃性ポリスチレンのシートで、設置後にはがす必要があるポリエチレンのマスキング フィルムで保護されています。 すべてのミラー基板の中で最も軽量であり、アクリルなどの他のプラスチックミラーと比較してコスト効率が優れています。 ミラーヒップはゴールド、シルバー、ローズゴールドからお選びいただけ、ダンスフロアやキャットウォークの滑走路に最適なプラスチック素材です。
HIPS再生シート
リサイクルされた耐衝撃性ポリスチレン プラスチック シートは産業廃棄物から製造されており、100% リサイクルされています。 軽量で衝撃強度が高く、100% 再生プラスチックから作られているだけでなく、完全にリサイクル可能です。 強力で安定したリサイクル HIPS は、販売時点管理 (POS)、印刷、ディスプレイ、看板用のプラスチックを含む幅広い用途に使用できます。 再生HIPSシートは白と黒からお選びいただけます。
HIPS導電性
黒色導電性 HIPS シートは、高い衝撃強度、長期持続する導電性、および優れた機械的特性を備えた熱可塑性シートです。 導電性 HIPS も形成できるため、押出、真空成形、成型、曲げが容易になります。 このシートは他のプラスチックと比較して表面抵抗と体積抵抗が低く、永久導電特性を備えているため、電気部品の取り扱いトレイや静電気放電 (ESD) に敏感なその他の用途に最適です。 HIPS Conductive は黒色でご利用いただけます。
CオモンAHIPSシートの応用例
製品包装: HIPS は、軽量、耐湿性、さまざまな形状やサイズへの成形の容易さにより、包装用途によく使用されます。 おもちゃ、電子機器、化粧品などの消費者向け商品の包装には、この方法が頻繁に使用されます。
標識とディスプレイ: HIPS は、温度や湿度レベルの変化にさらされても形状を維持できる優れた寸法安定性により、サインやディスプレイに人気の選択肢です。
自動車内装部品: HIPSは、その強い耐衝撃性と製造の容易さにより、インストルメントパネル部品を含むいくつかの自動車内装部品の製造に採用されています。
おもちゃ: HIPS は、軽量で耐衝撃性があり、さまざまな形や色に簡単に成形できるため、おもちゃやその他の子供向け製品の製造に使用されています。
電気・電子機器: HIPSは寸法安定性と耐湿性に優れているため、電気・電子機器の筐体としてよく使用されています。
医療機器: HIPSは、高い耐衝撃性、軽量、加工の容易さにより、整形外科用副子を含むさまざまな医療機器の製造に利用されています。
食品包装: HIPSはさまざまな形状やサイズに容易に成形でき、耐湿性に優れているため、クラムシェル容器などの食品包装材として使用されています。
HIPSの製造プロセスは何ですか?
高耐衝撃性ポリスチレン (HIPS) の製造プロセスには次の手順が含まれます。
重合
このプロセスは、過酸化ベンゾイルなどの触媒を使用したスチレンモノマーの重合から始まります。 このプロセスでは、触媒と溶媒を含む反応容器にモノマーを添加し、その後加熱および撹拌して反応を開始します。
混合
重合が完了すると、得られたポリマーは耐衝撃性改良剤、安定剤、顔料などの添加剤と混合され、その特性と外観が向上します。
押出成形または射出成形
次に、HIPS 樹脂を押し出し成形または射出成形して、希望の形状とサイズにします。 押出には、HIPS ペレットを溶かし、ダイに押し込んでシートやフィルムなどの連続形状を形成します。 射出成形では、HIPS ペレットを溶かし、高圧下で金型キャビティに射出して特定の形状を形成します。
冷却と切断
押出成形または射出成形プロセスの後、HIPS 材料は冷却されて固化し、その後、必要な長さまたは形状に切断されます。
仕上げ
最後に、HIPS 製品は、トリミング、研磨、表面処理などのさらなる処理を経て、所望の仕上げや特性を得ることができます。
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