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ソリッドポリカーボネートシートの穴あけ方法

Nov 21, 2024伝言を残す

固体ポリカーボネートシートは、割れないガラスであると主張されているその極度の耐衝撃性で知られており、銃弾は固体ポリカーボネートシートを貫通できませんが、それを取り付けるための穴を開けるにはどうすればよいですか?

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ポリカーボネート無垢板の穴あけ方法は、パンチング、ドリル、リングカットの3通りの方法が一般的です。

1、パンチングは一般に厚さ3MM未満の固体ポリカーボネートシートに適用でき、ドリル穴が大きい場合は、パンチング加工に適していますが、この方法は効率が低く、人件費が高いため、お勧めできません。

2、穴あけは主に厚い固体ポリカーボネートシート(屋根用の5mm固体ポリカーボネートシートなど)に使用されます。金属製の標準ドリルは固体ポリカーボネートシートの穴あけに使用できます。穴あけは一般に直径のサイズによって制限されます。 。ソリッドポリカーボネートシートは正面穴あけだけでなく、他の透明プラスチックシートにはない側面穴あけも可能です。

3、リングカットプロセスは、穴の開口部が研削やその他の詳細な処理のために穴の周囲に必要な後、大きな直径の穴の固体ポリカーボネートシートに適しています。

4.もちろん、条件が許せば、固体ポリカーボネートシートでの穴あけにCNC切断を選択し、円形軌道プログラムを設定して完璧な穴を得ることができます。

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固体ポリカーボネートシートには他にどのようなプロセスが利用できますか?

 

1、固体ポリカーボネートシートの切断と彫刻

当社は固体ポリカーボネートシートのメーカーであると同時に、CNC機械を持っています。固体ポリカーボネートシートが必要で、切断または彫刻が必要な場合は、同時に私たちを完全に見つけることができます。同社は高度な切断装置を導入し、切断サイズは正確、安定、誤差が小さく、顧客の要件に応じて固体ポリカーボネートシート、アクリルシート、ABSシートなどを提供し、さまざまなサイズの切断サービスを提供します。図面に従って彫刻、穴あけを行うと、必要な効果が得られます。

2、固体ポリカーボネートシート冷間曲げ

固体ポリカーボネートシートの衝撃力は最大3kg/cmに達し、固体ポリカーボネートシートの衝撃強度は通常のガラスの250-300倍、アクリルシートの20-30倍、強化ガラスの2倍です。ガラス製なので破損の危険はほとんどありません。 3kgのハンマーで2メートル以下に落ちても割れず、「割れないガラス」「うるさい鋼鉄」と評判。固体ポリカーボネートシートは耐衝撃性があるため、室温で冷間成形できます。

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3、固体ポリカーボネートシートの接着

ポリカーボネート無垢板用特殊接着剤を使用し、ポリカーボネート無垢板を接着するため、丈夫で美しく、糊跡が残りにくく、各種箱、機械支持部品、工芸品などの製造に適しています。

4、固体ポリカーボネートシートの熱成形

ポリカーボネート固体シートは、耐衝撃性、耐熱性、耐寒性、耐候性などの特性を備えており、自動車部品製造、医療機器、航空宇宙、エレクトロニクス、電子機器、電子照明などの分野で広く使用されています。当社の工場にはプラスチック吸収装置も備えており、プラスチック吸収サービスを提供しています。

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